Marya Automatische pharmazeutische aseptische Fläschchenfüllmaschine für Fläschchenflaschen-Flüssigkeitsfüll-Versiegelungslinie Hersteller und Lieferant

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Produktbeschreibung

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Einführung:

Die Produktionslinie zum Abfüllen von Fläschchen besteht aus einer Ultraschall-Flaschenwaschmaschine, einem Trocknersterilisator, einer Füllstopfenmaschine und einer Verschließmaschine. Es kann das Sprühen von Wasser, die Ultraschallreinigung, das Spülen der Innen- und Außenwand der Flasche, das Vorheizen, Trocknen und Sterilisieren, das Entfernen der Wärmequelle, das Kühlen, das Entzerren der Flasche (Vorbefüllung mit Stickstoff), das Befüllen (Nachbefüllung mit Stickstoff) durchführen. , Stopfenentschlüsselung, Stopfenpressen, Kappenentschlüsselung, Verschließen und andere komplexe Funktionen, die eine automatische Produktion des gesamten Prozesses ermöglichen. Jede Maschine kann einzeln oder in einer Verbindungslinie verwendet werden. Die gesamte Linie wird hauptsächlich zum Abfüllen von Flüssigkeitsinjektionsfläschchen und gefriergetrockneten Pulverinjektionen in pharmazeutischen Fabriken verwendet. Sie kann auch zur Herstellung von Antibiotika, Biopharmazeutika, chemischen Pharmazeutika, Blutprodukten usw. eingesetzt werden.

Technische Parameter

• Die Produktionslinie zum Abfüllen und Verschließen von Fläschchen erfüllt die neuen GMP-Anforderungen und die Reinigungswirkung entspricht den neuen Standards und Anforderungen des Arzneibuchs.

• Die gesamte Linie kann geradlinig oder L-förmig von Wand zu Wand angeordnet sein, um das Risiko einer Kreuzkontamination zu verringern und ein aseptisches Niveau zu gewährleisten.

• Anwendbare Spezifikation: 1-ml-100-ml-Fläschchen (je nach Benutzeranforderung)

• Produktionskapazität: 1000–36000 BPH

• Anzahl der Füllköpfe: 1-20, je nach Leistung auszuwählen

• Füllgenauigkeit der Fläschchenfüllmaschine: ≤ ±1 % (je nach Arzneimitteleigenschaften)

• Verschiedene Füllpumpen zur Auswahl: Glaspumpe, Metallpumpe, Schlauchpumpe, Keramikpumpe;

• Obergrenze der qualifizierten Rate: ≥99,9 %

• Kompakte und einfache Struktur nimmt weniger Fläche ein;

• Stabile Produktleistung, einfache und zuverlässige Bedienung, schönes Aussehen;

• Hoher Automatisierungsgrad, wenige Bediener erforderlich;

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• Einreihige oder zweireihige Füllung;

• Optionales Echtzeit-Anzeige- und Drucksystem der Sterilisationstemperatur;

• Die Wärme im Tunnelofen mit Heißluftzirkulation wird gleichmäßig verteilt und der Effekt der Wärmeressourcenentfernung ist gut.

• Optionale Online-Sterilisationsfunktion für den Kühlbereich des Tunnelofens mit Heißluftzirkulation.

• Optionales Open-RABS-Isolationsschutzsystem und Laminar-Flow-Haubenschutz der Klasse 100;

• Optionale Hochleistungsfunktionen „Keine Flasche, kein Befüllen“, „Keine Flasche, kein Verschließen“, „Keine Flasche, kein Verschließen“ und „Squeeze Stop“-Funktion;

• Die Verschließmaschine kann mit einer Staubabsaugungsvorrichtung ausgestattet werden, die beim Verschließen anfallende Aluminiumabfälle aufsaugen und so das Risiko einer Umweltverschmutzung verringern kann.

• Die gesamte Linie kann mit einem Online-Überwachungssystem ausgestattet werden, um Schlüsselfaktoren zu überwachen, die sich auf die Produktqualität auswirken (wie Staubpartikel, Planktonbakterien, Windgeschwindigkeit, Winddruck usw.).

• Vollständige Verbindungssteuerungsfunktion;

• Um eine vollautomatische Steuerung und Überwachung des Produktionsprozesses zu realisieren, werden hochpräzise farbige Touchscreen-Betriebsüberwachung, automatische SPS-Steuerung und automatischer Schutz, Geschwindigkeitsregelung für die Frequenzumwandlung der Hauptmaschine und andere Steuerungstechnologien eingesetzt.

• Anwendbar für eine Vielzahl von Flaschenspezifikationen und leicht austauschbare Form.

• Die Produkte können entsprechend der tatsächlichen Nachfrage des Kunden angepasst werden.
  

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